Метод испытаний плавкости высоковольтных предохранителей 

Обзор высоковольтных предохранителей

Высоковольтные предохранители являются важными защитными устройствами в энергосистеме и в первую очередь предназначены для защиты электрических трансформаторов, конденсаторных групп, измерительных трансформаторов напряжения и другого оборудования от повреждений, вызванных перегрузкой по току. Поскольку высоковольтные предохранители устанавливаются в особых условиях, они должны обладать хорошими влагозащитными, грязеустойчивыми и атмосфероустойчивыми свойствами. Плавкость является ключевым показателем качества высоковольтного предохранителя и напрямую влияет на безопасную работу энергосистемы.

Подготовка к тестированию

1.Меры безопасности

Перед испытанием высоковольтного предохранителя необходимо принять строгие меры безопасности:

(1).Убедиться, что в зоне испытаний выставлены заметные предупредительные знаки

(2).Испытатели должны носить соответствующие изоляционные защитные средства

(3).Оборудование для испытаний должно быть хорошо заземлено

(4).Держите достаточную безопасную дистанцию

2.Подготовка испытательного оборудования

Необходимое испытательное оборудование включает:

(1).Высоковольтный испытательный трансформатор

(2).Система измерения тока (включая шунт или трансформатор тока)

(3).Устройство для измерения напряжения

(4).Оборудование для записи времени

(5).Приборы для измерения температуры

(6).Высокоскоростная видеокамера (по желанию)

3.Подготовка образцов

(1).Выберите образцы предохранителей, соответствующие стандартам испытаний

(1).Проверьте предохранители на наличие повреждений

(1).Запишите основные сведения о предохранителях, такие как модель и номинальные параметры

Методика тестирования плавкости предохранителей

1.Тестирование в полном диапазоне

Тестирование в полном диапазоне предназначено для оценки работы предохранителя при различных условиях перегрузки по току и включает следующие пункты:

(1).Тест на минимальный ток срабатывания

①Пошаговое увеличение тока до срабатывания предохранителя

②Фиксирование значения минимального тока срабатывания

③Повторить тест 3-5 раз и взять среднее значение

(2).Тест на повышение температуры при номинальном токе

①Применение номинального тока в течение установленного времени

②Измерение повышения температуры в разных частях предохранителя

③Повышение температуры не должно превышать значение, установленное стандартом

(3).Тест на способность выдерживать перегрузку

①Применение тока в 1,5-2 раза выше номинального

②Фиксирование времени срабатывания и характеристик

③Проверка того, сможет ли предохранитель надежно сработать в установленное время

2.Испытание током короткого замыкания

Испытание током короткого замыкания предназначено для оценки защитных характеристик предохранителя при больших токах:

(1).Испытание ожидаемым током короткого замыкания

①Применение стандартного ожидаемого тока короткого замыкания

②Запись времени срабатывания и напряжения дуги

③Проверка характеристик гашения дуги

(2).Испытание ограничительных характеристик

①Измерение ограничительного действия предохранителя при разных токах короткого замыкания

②Построение кривой ограничительных характеристик

③Проверка, эффективно ли ограничивается ток аварии

(3).Испытание отключающей способности

①Применение отключающего тока при номинальном напряжении

②Проверка надежности размыкания цепи предохранителем

③Проверка изоляционных свойств после срабатывания3. Испытание временно-токовой характеристики

④Испытание времени срабатывания при различных уровнях тока

⑤Построение графика временно-токовой характеристики

⑥Сравнение с характеристиками, предоставленными производителем

3.Испытание на приспособленность к окружающей среде

В зависимости от условий эксплуатации необходимо провести следующие испытания:

(1) Испытание температурного цикла

①Моделирование изменений температуры

②Проверка влияния температурных изменений на характеристики плавкой вставки

(2).Испытание на влажность

①Испытание характеристик плавкой вставки в условиях высокой влажности

②Проверка влагоустойчивости

(3) Испытание в загрязненной среде

①Моделирование загрязненной среды

②Проверка влияния загрязнения на характеристики плавкой вставки

Анализ тестовых данных

1.Запись тестовых данных

Подробно фиксировать следующие данные:

(1).Форма тока при тестировании

(2).Время плавкой вставки

(3).Напряжение дуги

(4).Данные о повышении температуры

(5).Результаты визуальной инспекции после плавки

2.Оценка производительности

Анализировать тестовые данные для определения:

(1).Соответствуют ли характеристики плавки стандартным требованиям

(2).Находятся ли временно-токовые характеристики в допустимых пределах

(3).Соответствует ли способность размыкания проектным требованиям

(4).Поведение в различных условиях окружающей среды

3.Анализ несоответствий

Анализировать тестовые элементы, не соответствующие требованиям:

(1).Возможные конструктивные недостатки

(2).Проблемы с материалами

(3).Проблемы технологического процесса

(4).Отклонения условий тестирования

Важные моменты при тестировании

1.Контроль тестовой среды: поддерживайте стабильность тестовой среды, чтобы внешние факторы не влияли на результаты тестирования.

2..Калибровка оборудования: регулярно калибруйте тестовое оборудование для обеспечения точности измерений.

3.Репрезентативность образцов: образцы для тестирования следует случайным образом отбирать из производственной партии и они должны быть репрезентативными.

4.Безопасная работа: строго соблюдайте правила эксплуатации при проведении тестирования, чтобы предотвратить аварии.

5.Достоверность данных: обеспечьте подлинность и надежность тестовых данных, не допускается вмешательство в результаты тестирования.

Стандарты испытаний

Испытания высоковольтных предохранителей должны проводиться в соответствии со следующими стандартами:

1.IEC 60282-1 Стандарт для высоковольтных предохранителей

2.GB/T 15166 Национальный стандарт высоковольтных переменных токовых предохранителей

3.IEEE C37.40 Стандарт для высоковольтных предохранителей

Заключение

Испытания характеристик прерывания высоковольтных предохранителей являются важной частью обеспечения безопасной работы энергетической системы. Благодаря комплексным испытаниям можно точно оценить защитные характеристики, адаптивность к окружающей среде и надежность предохранителей. В процессе испытаний необходимо строго соблюдать требования стандартов, чтобы гарантировать точность и надежность результатов и обеспечить безопасную эксплуатацию электрического оборудования.